Núcleo de Espuma PET: Todo Lo Que Debes Saber
¿Qué es la espuma PET?
El núcleo de espuma PET está hecho de tereftalato de polietileno, o resina de poliéster PET. Es una espuma termoplástica de células cerradas.
Es un material de núcleo de alta calidad para paneles sándwich estructurales compuestos. La densidad común es de 80 a 200 kg/m³. La espuma PET tiene una amplia gama de usos; puede utilizarse en carrocerías de camiones, ferrocarriles, barcos, automóviles, energía eólica, construcción y otros campos.
¿Cuáles son las ventajas del PET?
El núcleo de espuma PET tiene muchas ventajas y es una espuma reconocida; a continuación se detallan sus beneficios:
- 100% reciclable: La espuma PET puede reciclarse y reutilizarse. Los residuos y recortes también son reciclables, lo que ayuda a proteger el medio ambiente.
- Resistencia a altas temperaturas: La espuma PET puede soportar temperaturas de procesamiento de hasta 150 °C (302 °F). Su uso a largo plazo puede alcanzar los 100 °C. Es más estable térmicamente que el EPS y menos propensa a deformarse a altas temperaturas.
- Alta seguridad: La espuma PET no es tóxica. No se expande ni explota bajo calor intenso o fuego. Tampoco libera gases tóxicos, por lo que es muy segura.
- Fácil de procesar: La espuma PET es compatible con la mayoría de los métodos de producción; carroceria compuesta puede transformarla en bloques PET, planchas lisas, planchas ranuradas, tiras de espuma PET, entre otros. Es estable durante el procesamiento y se adapta a diferentes estructuras y diseños.
- Estructura celular homogénea: El proceso de extrusión crea una espuma de celdas cerradas fina y uniforme. El tamaño de los poros varía entre 0,01 y 1 mm. Esta espuma tiene baja conductividad térmica y alta resistencia mecánica, con una relación resistencia-densidad muy elevada.
- Otras ventajas: buena resistencia a la fatiga, estabilidad química, retardancia a la llama, alta fuerza adhesiva y resistencia a los rayos UV.
- Rango de densidades: 80, 100, 115, 135, 150, 200 kg/m³.
¿Cuáles son las aplicaciones del PET?
Muchas industrias pueden utilizar PET.
Cuerpo de camión de carga seca.
- Puede usarse para cuerpos de camiones de carga seca como núcleo sándwich.
- Es un material compuesto de alta calidad, liviano y resistente a los UV.
Industria de energía eólica:
- Núcleo compuesto
- Carcasas para palas de aerogeneradores.
- Almas cortadas para palas de aerogeneradores.
- Cubierta de la góndola
Materialización de la aplicación de materiales ligeros, promoviendo el desarrollo de energías renovables y nuevos materiales, impulsado desde hace tiempo por las energías renovables.
Industria marítima:
- Utilizado para la madera contrachapada de la estructura interna de los barcos.
- Mamparos para cabinas de barcos
- Paredes
- Techo
- Decoración, etc.
Con características de ligereza, resistencia a la corrosión y buen rendimiento impermeable.
Otros usos:
Puede utilizarse como núcleo para tableros de construcción, muebles, etc.
¿Por qué el núcleo de espuma PET es mejor que el PVC?
El PET tiene las ventajas de alto rendimiento, mejor resistencia al calor, no libera cloruro de hidrógeno durante el proceso de producción y es 100% reciclable. El PVC puede causar fácilmente contaminación blanca, mientras que el PET es más ecológico.
El PET tiene alta resistencia a la tracción y compresión, y absorción de agua muy baja (<1%).
Parámetros del núcleo de espuma PET
| Parámetro | Valores típicos | Notas |
|---|---|---|
| Propiedades físicas | ||
| Densidad | 30–150 kg/m³ | Densidad más baja para aplicaciones ligeras; más alta para resistencia. |
| Absorción de agua | <1% (volumétrico) | Baja absorción de humedad garantiza estabilidad dimensional en ambientes húmedos. |
| Propiedades mecánicas | ||
| Resistencia a la tracción | 30–60 MPa | Variantes de alto grado superan 60 MPa para aplicaciones estructurales. |
| Resistencia a la compresión | 10–30 MPa | Dependiente de la densidad; valores más altos para componentes de carga. |
| Resistencia al corte | 10–20 MPa | Resiste la deformación bajo fuerzas laterales. |
| Módulo elástico | 1,000–3,000 MPa | La rigidez varía con la densidad y estructura celular. |
| Propiedades térmicas | ||
| Temperatura de deflexión por calor | 70–80°C (estándar), hasta 120°C (modificado) | Mantiene la forma bajo calor; grados modificados para uso a alta temperatura. |
| Conductividad térmica | 0.03–0.04 W/(m·K) | Buen aislamiento térmico para aplicaciones energéticamente eficientes. |
| Resistencia química | ||
| Resistencia a ácidos/álcalis | Resistente a soluciones diluidas | El rendimiento varía con la concentración química y tiempo de exposición. |
| Resistencia a solventes | Resistencia moderada | Sensible a solventes fuertes como acetona o benceno. |
| Otras propiedades | ||
| Estructura celular | Célula cerrada, uniforme 0.1–1 mm | Estructura homogénea garantiza rendimiento mecánico consistente. |
| Retardancia a la llama | Índice de oxígeno 26–30% | Clasificado como “difícil de encender” con clasificaciones UL 94 HB o V-0. |
